灰砂磚生產線

灰砂磚生產線主要分五大部分：配料—壓磚—碼垛—擺渡入釜—蒸壓。

1、灰砂磚生產線配料

配料設備有三倉配料站、輸送機、攪拌機、斗式提升機、消解倉、雙溝螺旋攪拌機、成品倉等。在中控室有配料用電腦實現全自動化配料。漿料由配料樓料漿電子稱進行計量，石灰、水泥由螺旋給料機送入配料樓進行計量，然后再由給料設備送入高速攪拌，所有的計量都經過配料樓集中PLC電腦控制，保證計量的連續性和準確性。剪板機把所加入的粉料按次序均勻攪拌，然后由下料臂澆注下料，澆注在?？騼?。

2、灰砂磚生產線壓磚

壓磚部分也是出現問題較多的部分，它的組成部分主要是壓磚機、液壓站、PLC操作臺。磚的規格質量也是由這里來決定，是灰砂磚生產線的核心部位。壓制成型工藝是整個生產工藝過程中的重要環節，是達到行業標準的關鍵和基礎。采用電動自動喂料裝置，將制備好的坯料在壓機內一次壓制成型，然后經自動碼堆機把脫模后的坯磚放在蒸養小車上。

3、灰砂磚生產線碼垛

碼垛部分用碼垛機節省了人力物力，高效完成灰砂磚的堆垛。東岳機械集團使用用機械手代替了原來的碼垛機，機械手臂的操作由示教器來控制運轉，充分展現出東岳灰砂磚設備的全自動化程度。

4、灰砂磚生產線擺渡入釜

碼垛完成的蒸養小車由卷揚機帶動編組進入蒸養釜，準備進行蒸壓養護以提高灰砂磚的質量。東岳灰砂磚生產線擺渡車軌道銜接緊密，避免運行時脫軌事件。雖然擺渡入釜操作簡單也要時刻注意小車運行的平穩性，避免出現灰砂磚倒塌造成損失。

5、灰砂磚生產線蒸壓養護

碼垛完成的小車到20車左右的時候就要擺渡入蒸壓釜蒸壓，大約10小時可以完成蒸壓過程。養護結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出，用鏟車將小車運至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。

年產2250萬塊蒸壓灰砂磚生產線技術方案(1臺SD-400*2)

原料配比、主要原材料消耗量及貯存期主要原材料配比 粉煤灰砂石灰=15:75:10

以上配比隨產品強度等級及原材料實際情況可進行調整（爐渣可替代骨料使用）

灰砂磚主要原材料消耗量 ：

灰砂磚生產線原料儲存期

灰砂磚生產線主要工藝設備清單

　　東岳機械股份有限公司，是集機械，壓力容器制造，新型墻材、國際貿易等為一體的民營企業現主要產品項目有加氣混凝土設備制造、加氣混凝土板材設備制造、蒸養灰砂磚生產設備制造、免燒磚機設備制造等。公司研發生產免燒磚機,灰砂磚設備,灰砂磚生產線,蒸養磚設備,蒸壓灰砂磚生產線,并提供加氣混凝土設備場地設計工藝流程，安裝與調試優質服務。如果您有問題需要咨詢，請隨時與我公司聯系，東岳機械集團將竭誠問您提供服務。

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